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调节阀的技术规格
2012-10-25 10:46:07
 

填写调节阀的技术规格是任何控制系统的完整设计、采购和制造中一项极为重要的环节。

当由于技术规格不完整或不正确而确定了错误的调节阀时,更换那个阀门会使用户和调节阀的制造厂都造成浪费,而且往往会导致工程项目的推迟。

许多调节阀的用户已经编制了标准的调节阀技术规格的格式,它必须和全部控制系统项目的请购单在一起,而设计这些格式用于尽可能地消除有关调节阀技术规格方面的误解。这些标准的调节阀技术规格的格式都是以美国仪表学会标准1SA-S20“仪表、热电偶、孔板和法兰、调节阀及压力安全阀用规格表格式”中的调节阀标准化规格表为基础而编制的。美国仪表学会的1SA标准S 20仪表规格表作为单独的部分,目前可以采用。

下面是任何调节阀技术规格的格式都应当考虑的条款。无疑的,在本书中有些条款并未包括进去,那是些特殊的和需要个别处理的。

参照本章第一、二和三部分的适当定义和术语,此外还可参照流体控制学会的FC58-2“确定调节阀流通能力的标准测量步骤”和FCI62-1“计算调节阀的标准公式”及美国仪表学会的标准ISA-S20“仪表、热电偶、孔板和法兰、调节阀及压力安全阀的规格表格式”。

技术规格

用途:两位式、比例式等。

阀体

阀体形式(Type of Body):直通、角形、三通合流式、三通分流式、蝶阀、隔膜阀、球芯旋塞、闸阀等。

阀体尺寸(Body Size):规定阀体的公称接管尺寸,用英寸。

阀座尺寸(Port Size):规阀座的尺寸,用英寸。

导向(Guiding):规定阀芯或内阀导向的形式,例如顶底、轴、顶部、阀座、套筒等。

阀座数量(Number of Ports):1-单座(SP);2-双座(DP);3一三通。

阀芯形状(Plug Form):等百分比、线性、抛物线、快开。

填料材料(Packing  Material):聚四氟乙烯V形环、聚四氟乙烯-石棉、杜拉合金、丁晴橡胶O形环等。

注油器(Lubricator) :仅当需要时指明。

上阀盖形式(Bonnet Type):标准型、简易式、用于高温的带散热片型、用于低温的带伸长套管型、波纹管密封、膜片密封等。

端部的连接方式(End Connections):规定连接法兰及密封面形式,如光滑式密封面(R. F.)、梯形槽面(R.T.].)、凹凸式密封面(L. M.)等,螺纹连接,承插焊,对焊;管道的壁厚。

阀体和上阀盖材料(Material,Body and Bonnet):规定为钢、铸铁、316不锈钢等。

阀芯材料(Material,Plug):规定阀芯(内阀、球或阀盘)的材料,例如316不锈钢、416不锈钢、蒙乃尔合金、6号合金等。

阀座材料(Material,Seat),规定阀座环的材料。

导向杆材料(Material,Posts),规定导向杆的材料。

导向材料(Material,Guides),规定导向(套筒、衬套或轴承)的材抖。

阀杆材料(Material,Stem):规定阀杆(轴)的材料。

复合阀座密封(Composition  Seating):若需要时,规定复合阀座密封(0形环、复合阀盘、蝶阀中的衬里、隔膜阀中的膜片)的材料,如四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、丁晴橡胶等。

 执行机构

执行机构的形式(Type of Actuator),规定执行机构的形式,例如薄膜式、活塞式或气缸式、电动-液压式、电动机、电磁阀等。

关位和开位(Close at and Open at):规定在信号量程(磅/英寸2、伏、安培等)时阀门是处于关或开的位置。注:这是信号送入阀门操作器的情况,若使用阀门定位器和(或)传感器,不一定要从调节器输出信号。

向下推(Push down To):规定阀门“开”或“关”。

流向作用(Flow Action To):规定在流向作用下阀门趋向于“开”或“关”。

故障时的位置(Failure Position):阀门在失去驱动的动力后,规定阀门所处的位置。

动力供应(Power Supply),规定动力源,例如115伏60周的电源,80磅/英寸2(表压)的空气等。注:若需要闭锁器和故障安全装置时,正常的制供气压力必须规定。当使用活塞式操作器时,这点特别重要。

尺寸和行程(Size and Travel):规定执行机构的尺寸或有效面积和(或)行程(按英寸),或旋转度数。

手轮及位置(Handwheel and Location):若需要时,规定手轮的形式,如顶装或例装于操作器;或者侧装于阀体,如蝶阀或球阀。

阀门定位器

形式(Type),侧装、顶装等。

过滤器减压阀(Filter Regulator),若需要时指出。

压力表(Gauges),若需要时指出。

旁路(By-pass):若需要时指出。

输入信号(Input Signal):指出定位器接受从调节器来的输入信号量程。

输出信号(Output Signal),指出到执行机构去的相应的输出信号量程。

变送器或调节器

输入信号(Input Signal),指出输入信号量程(若为调节器,指出测量压力量程和波登管或波纹管的材料。若为温度调节器,指出测量温度的量程及测温系统的类别)

输出信号(Output Signal):指出相应的输出信号量程。

使用条件

流量单位(Fluid Units):规定流量的单位,例如加仑/分、桶/小时、磅/小时、标准立方英尺/小时等。

流体(Fluid):流体的名称和状态(如气相或液相,若不是显而易见时应指明)。

最大的阀门流通能力(Maximum Valve Capacity):当阀门100%开启时,最大的阀门流通能力是按压力降计算的。注:通常这些资料是由阀门制造厂提供的,对安全阀的口径计算和(或)预留量是重要的。

阀门的Cv(Valve Cv),在100%开度下的阀门流量系数,由制造厂提供。

最大流量(Quantity Maximum):要求通过阀门的流体最大数量。

用最大流量计算的Cv(Flow Cv):在最大流量及用于口径计算的压力降下所算得的流量系数。

正常流量(Quantity Normal):要求通过阀门的流体正常的数量。

用正常流量计算的Cv (Flow Cv):在正常流量及用于口径计算的压力降下所算得的流量系数。

入口压力(Inlet Pressure):正常的入口压力及单位(磅/英寸2(绝压)、磅/英寸2(表压)、英寸水柱等)。注:在计算气体或蒸汽时必须使用正常的入口压力。

计算用的ΔP(Delta P Sizing):压力降(入口压力减去出口压力,单位:磅/英寸2、英寸水柱等)。用于计算阀座通径。

最大切断压力(Maximum Shut-off Pressure):阀门在切断位置时的最大压力降,用于确定合适的执行机构尺寸(入口压力减去出口压力,单位:磅/英寸2、英寸水柱等)。

最高温度(Temperature,Maximum):指出最高温度及单位oF、℃、oK),用以确应阀体的压力等级和阀内件的选用。

正常温度(Temperature,Normal):在气体和蒸汽计算中需要正常温度。

比重(Specific Gravity):在正常操作温度下流体的比重。

分子量(Molecular Weight),流体的分子量。

粘度(Viscosity).指出在流动温度下的粘度及单位(厘泊、通用赛氏粘度等)。

闪蒸百分数(Percent Flash):由于阀门前后的压力降而闪蒸为气态的最大流量的百分数。

辅助装置

也要详细地包括任何的辅助装置,例如电磁阀、限位开关、行程限止器、空气贮罐、闭锁在最后位置的继动器等。


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