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蜗轮传动对焊式金属密封蝶阀

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产品摘要:

本产品广泛应用于冶金、石化、化工、炼油、给排水工程等行业中。


产品描述

 

    产品引用标准:
    设计按GB12238的规定

     法兰按JB79的规定(如要GB9113请在订货时注明)         

     结构长度按GB1221规定

     压力试验按ZBJ6006的规定

     设计按ANSI B16.34的规定

     法兰按ANSI B16.5或MSS-SP-44CL的规定

     结构长度按API609的规定

     压力试验按API598的规定
     产品用途:
    本产品广泛应用于冶金、石化、化工、炼油、给排水工程等行业中。
    产品结构特点:
    1.密封可调节更换,提高效益、延长寿命。
    2.可浮动密封结构,在高温或冷态工况下,密封环可以随蝶板关闭的推力适当调整自身的位置,实现蝶板与阀座完全吻合,密封比压均匀,达到零泄漏。
    3.三偏心结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,可真正实现双向密封。
    4.轴向定位装置,解决轴向蝶板窜动而引起上下密封面部分压伤、磨损泄漏的难题,并实现了阀门传动执行器可朝任意方向安装(通径500mm以上蝶阀,建议卧式安装是最佳位置)。
可浮动补偿的密封环

     当今国内外金属密封蝶阀,其密封结构主要有U形、半O型和唇形等弹性密封环,均存在着下列三大缺点:(1)密封环均为冲压成形,有严重的应力集中,在高温下,因材料退火,失去弹性引起阀门密封环变形而泄漏。(2)密封材料热处理硬度过硬,弹性不佳,脆性增加,当密封环座经常受蝶板挤压或在低温工况下容易造成阀座疲劳脆裂。(3)上述三中结构目前都采用直接冲压成形,只能制作小口径,大口径需通过冲压、定形和焊接处不平引起泄漏,严重影响蝶阀的使用寿命。(详见图1)

     DTDA三偏心金属密封蝶阀是集国外众家之所长,并拥有自己独特的结构形式:采用了可浮动的密封环,密封环在阀体上可以依阀板关闭时推力适当调整自身的位置,这样可浮动的密封可以补偿阀门在不同工况(如高温)下产生的变形、热膨胀等因素,消除了对密封面的损坏,确保密封吻合比压均匀,延长了密封件的使用寿命,提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上彻底解决了温度变化时密封泄漏的难题。

     密封环可调可延长寿命

     传统的蝶阀密封磨损泄漏后即告报废,很不经济。本蝶阀的可浮动密封是嵌在阀体上,长期使用密封性能下降时,可调节密封环向蝶板靠近,即可恢复密封性能。同样可以使用户在维修时更加便捷,可在现场折装更换密封环,无需特殊工具。

     开启密封即分离         关闭接触即密封

     目前国内外金属密封蝶阀均采用双偏心结构,其目的是为了蝶板球面或正锥面的密封面在启闭时迅速与阀座分离,减轻蝶板与阀座密封面摩擦扭距力启闭0。~10。板在启闭0。~10。间与阀座始终未能分离,仍处于滑动摩擦状态。因此传统蝶阀在启闭瞬间摩擦扭距大增,在靠近阀杆两头附近密封面擦伤、咬坏、泄漏等情况特别严重。(详见图4)

     DTDA金属密封蝶阀彻底解决了上述传统蝶阀在启闭0。~10。瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病。本蝶阀的设计是采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关系接触即密封的效果,这种密封结构大大减轻了蝶阀启闭间摩擦扭距力,延长使用寿命,达到启闭轻松自如目的。


    
     主要零件的材料说明:
零件名称 零件材料
阀体 支架 底盖 WCB
蝶板及压盘 WCB
密封圈 1Cr18Ni9/石棉橡胶板
阀杆 2Cr13
固定销 2Cr13
衬套 1Cr18Ni9Ti
填料 柔性石墨
垫片 柔性石墨
螺柱 螺栓 螺钉 35
     主要外形尺寸:
公称通径 L H1 H
NPS DN
4 100 190 270 370
5 125 200 295 390
6 150 210 308 416
8 200 230 370 530
10 250 250 450 580
12 300 270 465 630
14 350 290 475 695
16 400 310 505 755
公称通径 L H1 H
NPS DN
18 450 330 535 820
20 500 350 560 900
24 600 390 630 980
28 700 430 670 1100
32 800 470 800 1300
36 900 510 850 1370
40 1000 550 880 1480
48 1200 630 1000 1690
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